4、超高分子管道具有不粘着性,它的化学和物理极性低于普通塑料,例如聚乙烯极性为9,超高只有1。比金属材料当然更低,所以普通粘接剂对超高不起作用。同样,结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3~4.6米/秒,结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层,也不牢固,容易去除。而且酸洗无需加缓蚀剂,酸洗后表面光滑如初,管壁不受侵害。
5、超高分子管道的理论使用期可达几百年,超高分子管道的老化速度和脆化速度相当缓慢,埋地使用50年,其机械性能仅降20%左右,超高分子管道防老化性能优于PE100,聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右,性能与PE100相同,都按行业规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。
6、超高分子管道的摩擦系数仅为新钢管的1/6,普通聚乙烯的1/5,橡胶的1/20,聚丙烯的1/2。超高分子管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130,旧钢管则下降到95,对于灰浆输送这种恶劣工况,钢管的“C”指数只有60~80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通,流通能力一般高出钢管50%以上,使传输系统长期保持低压畅通状态。
应用作用
1、超高分子管道在输送高磨损矿浆中的应用。山东某矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、*终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用期。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用作用一直不够理想。自1999年底采用了超高分子管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子管道质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工制作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
中雄管业有限公司主营 承德钢衬塑管道、。本公司拥有从专业开发,经营管理到市场营销的精英人才,从产品设计开发,技术创新、到营销能力都在同行业中处于翘楚地位。合理的产品价值,使公司的产品供不应求,赢得用户的良好赞誉。中雄管业有限公司以“质量、 质量、再质量的高要求品质意识”诚邀天下客商,携手共进,共同创造美好未来。
(7)无管网漏损。
给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%,单位管长漏水量为3.41m3/km/h,管网漏耗相当严重。问题根源是所选管材本身渗漏及管道连接口漏损,尤其是连接口漏水,导致基础下陷,管道连接口开裂 。超高分子管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。
(8)电、热绝缘性好。
超高分子管道是非导体,管道的电绝缘性特优,绝缘电阻在 1012 - 1015 MΩ,*适用于输电、电线路密集区和多雷区;超高分子管道的传热系数很小,只有 0.13 ,是钢的 2 ‰,管道的保温性能优异。
(9)耐磨性好。
经许多客户使用及天津航道局实验室试验证明,我公司生产的超高分子管道的耐磨性比Q235钢高3.8倍,比硅锰13耐磨钢高2倍。
4.抗腐蚀性
超高分子管道是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及溶剂的侵蚀。分子结构稳定性极高;无电化学腐蚀;耐多种化学介质侵蚀。
5.流动性
超高分子管道管材有自润滑和不粘着性,摩擦系数小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗摩损、不结垢,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。故其内径设计可比钢管减小15%-20%。
① 介质流速达到2.3米/秒,不结垢
② 大大减少清垢成本,避免二次污染
③ 粗糙度是钢管的1/6,流动阻力小,其内径设计可以比钢管减少15.4%。
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